随着现代先进制造技术的突飞猛进，机床切削速度更快，切削负荷更大、切削温度更高，而且新工艺、新资料对加工提出更高的请求，召唤新型的高性能切削介质来满足新的加工请求；尤为重要的是，环境维护和人类本身安康越来越成为人们关注的焦点，清洁消费、绿色制造已成为开展先进制造技术的主题之一。普通的切削液对生态环境和人类本身会形成诸多不良影响，已难以顺应清洁消费和绿色制造的请求。

于是，高效率、低本钱、无毒和无污染的环保型切削介质——干冰冷却光滑系统DIPS应运而生！

何为干冰冷却光滑系统（DIPS）？

那是比液态氮技术更胜一筹的冷却系统！一台主机、一个控制系统，加起来才11公斤，圆满完成机加工中用干冰冷却、光滑的目的！

DIPS让说了几年的绿色切削反动，真的来了！中国制造2025怎样能够没有干冰冷却光滑系统（DIPS）！

让我们先来看一段加工视频：

从视频能够看出运用干冰冷却光滑系统（DIPS）的加工过程是如此洁净！

DIPS系统切磨削加工的特性

DIPS系统加工并放射30um的干冰颗粒到加工区，霎时汽化收缩绝热，在加工区域构成一个不活性的气氛，从基本上控制温度升高，抑止异常发热。普通状况下，加工区域温度不超越摄氏80度！从而完成了普通切削液无法企及的以至无法想像的效果。

1、加工速度进步3~5倍，最多可进步18倍。同样一个工件，材质Ni718合金，用普通切削液加工时间需求30min；用DIPS加工不到2min就可完成，加工速度进步18倍。如下视频所演示：

2、刀具的运用寿命延长。这在加工高硬度、难加工的资料方面尤为突出，普通可延长刀具寿命3~5倍。

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