干冰清洗机是清洗机械的一种，干冰清洗法在世界范围内发展迅速。清洁系统通过高压空气将干冰清洁机干冰颗粒喷射到待清洁的工作面上，利用温差的物理反应，使不同的物质以不同的收缩速度分离。当-78摄氏度的干冰颗粒接触污垢表面后，会产生脆爆现象，从而使污垢收缩疏松，然后干冰颗粒会瞬间汽化膨胀800倍，产生强大的剥离力，污垢会快速彻底地从物体表面脱落，从而达到快速性、*、安全、节能的清洗*。干冰清洗使用的二氧化碳来自工业废气高空空分等。干冰清洁本身不会产生二氧化碳。

干冰清洗方式

与钢喷砂玻璃喷砂塑料喷砂和苏打喷砂类似，干冰喷砂介质的干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洁表面。干冰清洗的*之处在于，干冰颗粒在撞击的瞬间蒸发。干冰颗粒的动量在撞击的瞬间消失。干冰颗粒和清洁表面之间迅速发生热交换。导致固态二氧化碳迅速升华成气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这是撞击点造成的“微型爆炸”因为CO2挥发，干冰清洁过程不会产生任何二次废物，只留下需要收集和清洁的污垢。

像其他喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于它们的质量和速度由于干冰的密度相对较低，所需的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。

与其他喷射介质不同，干冰颗粒的温度极低（78℃）如此低的温度使得干冰清洗具有*的热力学性质，从而影响粘附污垢的力学性质。由于干冰颗粒和清洁表面之间的温差，会发生热冲击。材料温度降低、脆性增加，干冰颗粒会冲击并破坏污垢层。

应用领域

工业范围：工业模具、石油化工、印刷工业、汽车工业、电子工业、核工业、一般制造业

涂装行业、食品制药、电力行业、航空航天、船舶业、建材制造业、钢铁制造和许多其他行业

在线清洗，无需冷却和拆卸模具，避免了化学清洗对模具的腐蚀和损伤、机械清洗方法对模具的机械损伤和划伤，反复装卸造成的模具精度下降等。*关键的是，可以省略拆卸模具和等待模具冷却这两个*耗时的步骤，这样可以减少约80的停机时间%95%

干冰清洗的优势

1*的传统清洁需要被拆除、降温、清洗、重新组装；干冰清洗可以在不拆卸设备的情况下实现在线清洗；提*率，保证设备精度。减少生产停工期、降低成本、提高生产效率

彻底的传统清洗很难清洗干净边角缝隙，产品精度高，结构复杂；干冰清洁可以有效清洁角落、缝隙、死角；无污染、无残留、绿色环保。

3无损传统清洗、打磨、浸泡等，可能会降低精度和产品质量；干冰清洗强度可随意调节，对模具和产品无损伤，延长了模具的使用寿命，同时提高了产品质量。

4干洗传统清洗会用水、溶剂等，导致导通残留等；干冰清洗可以接触到电气部分，不导电，不腐蚀，不生锈。

5环保传统清洁用水、溶剂等，对人体健康产生影响，同时对环境产生二次污染，增加二次污染物处理成本；干冰清洗避免了二次污染，*无味无残留，干冰是可回收再生资源，环保。减少或减少了溶剂的使用，不产生二次废物，保护了工人的健康和安全。

干冰清洗的不足

面对大规模的连续自动化生产，传统的干冰清洗难以满足实际需求，而固体干冰成本高，不便于运输和储存，一般用于小批量应用场景。针对这一特点，结合实际生产需求，还有一种技术形式，——雪花清洗。后面我们会介绍。